일체형 커튼월 시스템
일체형 커튼월 시스템 도입
일체형 커튼월은 공장에서 가장 높은 수준의 가공을 거친 커튼월 유형입니다. 공장에서는 수직프레임, 수평프레임 및 기타 구성요소를 가공할 뿐만 아니라 이러한 구성요소를 단위 구성요소 프레임으로 조립하고 커튼월 패널(유리, 알루미늄 패널, 석재 패널 등)을 설치합니다. 단위 구성요소를 형성하기 위한 단위 구성요소 프레임의 대응 위치. 단위 구성요소의 높이는 1층 이상이어야 하며, 주구조물에 직접 고정되어야 합니다. 단위 구성요소의 상부 프레임과 하부 프레임(좌우 프레임)을 삽입하여 결합봉을 형성하고, 단위 구성요소 간의 접합을 완성하여 일체형 커튼월을 형성합니다. 주요 작업량은 공장에서 완료되므로 산업화된 생산을 수행할 수 있어 노동 생산성과 제품 품질이 크게 향상됩니다.
일체형 커튼월 시스템의 장점
유닛형은 커튼월 누출 문제를 해결하고 "등압 원리"를 채택합니다. 힘 전달이 간단하고 바닥에 내장된 부분에 직접 걸 수 있어 설치가 쉽습니다. 단위부품은 공장에서 가공, 제작되며, 유리, 알루미늄판, 기타 자재 등은 가공공장에서 단위부품에 조립될 수 있다. 확인이 용이하여 다양성의 전반적인 품질을 보장하고 커튼월의 엔지니어링 품질을 보장하며 건물의 산업화 정도를 촉진하는 데 도움이 됩니다. 유닛 커튼월은 이중층 밀봉 시스템을 달성하고 유지하도록 설계될 수 있습니다. 커튼월 유닛 구성요소 설치 연결 인터페이스의 구조 설계는 층간 변위와 유닛 변형을 흡수할 수 있으며 일반적으로 건물의 큰 움직임을 견딜 수 있어 고층 건물과 철골 구조 건물에 특히 유리합니다.
일체형 커튼월 시스템의 구조
단위화된 커튼월은 다수의 독립된 단위로 구성됩니다. 각 독립된 단위 구성요소 내부의 모든 패널 설치 및 패널 간 조인트 씰링은 공장에서 가공 및 조립됩니다. 분류번호는 프로젝트 설치 순서에 따라 호이스팅을 위해 건설 현장으로 운송됩니다. 설치는 주요 구조물 건설과 동시에 수행할 수 있습니다(5~6층이면 충분). 일반적으로 각 단위 구성 요소는 높이가 1층(또는 2~3층)이고 그리드 너비가 1개입니다. 상기 유닛은 음양구조로 서로 상감되는데, 즉 유닛 구성요소의 좌우 수직틀과 상하 수평틀에 인접하는 단위구성요소가 삽입되며, 결합봉은 삽입하여 단위 구성 요소 사이의 접합을 형성합니다. 단위구성요소의 수직골조는 주구조물에 직접 고정되며, 그것이 받는 하중은 단위구성요소의 수직골조에서 직접적으로 주구조물에 전달된다.
일체형 커튼월 시스템의 노드 구조
1. 배수 방법에 따라 수평 슬라이딩 유형과 수평 잠금 유형으로 나눌 수 있습니다.
2. 설치 방법에 따라 플러그인 유형과 충돌 유형으로 나눌 수 있습니다.
3. 프로파일 단면에 따라 개방형과 폐쇄형으로 나눌 수 있습니다.
일체형 커튼월 시스템의 특징
1. 단위 커튼월의 단위 패널은 공장에서 가공 및 제조할 수 있어 산업화 생산을 실현하고 인건비를 절감하며 단위 품질을 제어하기 쉽습니다. 공장에서 대량의 가공 및 준비 작업이 완료되어 커튼월 현장 건설 기간과 엔지니어링 건설 기간이 단축되고 소유자에게 더 큰 경제적, 사회적 이익을 제공합니다.
2. 유닛 사이의 암수 기둥은 상감되어 연결되어 주요 구조물의 변위에 적응하는 능력이 강하고 지진 영향, 온도 변화 및 층간 변위를 효과적으로 흡수할 수 있습니다. 단위 커튼월은 초고층 건물과 순수 철골 구조의 고층 건물에 더 적합합니다.
3. 조인트는 대부분 고무 스트립으로 밀봉되어 있으며 내후성 접착제를 사용하지 않습니다 (이는 국내외 커튼 월 기술의 현재 개발 추세입니다). 접착제를 도포할 때 날씨의 영향을 받지 않으며 공사 기간을 쉽게 조절할 수 있습니다.
4. 단위 커튼월은 주로 실내에서 시공 및 설치되기 때문에 주요 구조의 적응성이 좋지 않으며 전단벽과 창벽이 있는 주요 구조에는 적합하지 않습니다.
5. 엄격한 건설 조직과 관리가 필요하며 건설 중 엄격한 건설 순서가 있습니다. 설치는 삽입 순서대로 진행되어야 합니다. 본공사에 사용되는 수직운송장비 등 건설기계의 배치에는 엄격한 제한이 있으며, 그렇지 않으면 전체 프로젝트의 설치에 영향을 미치게 됩니다.
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